康基医疗桐庐总部

数字化改造需求：医疗器械信息技术发展迅速，新的技术和标准不断涌现。康基医疗需要不断更新信息系统，提升研发和制造水平，以适应新的技术要求和提高服务质量；医疗器械行业受到严格的法规监管，必须确保遵守相关法律法规的合规性要求。

公司面临着提高产品质量、提升生产运营效率、实现快速交付等压力，对生产制造数字化，提升生产效率有着强烈需求；对产品从原材料采购、生产、加工、包装、运输、销售等各个环节进行全程跟踪和记录，全透明数字化管理，确保产品质量和安全，实现产品全过程数字化追溯管理有着迫切需求。

2数字化改造上线项目

精雕车间采用精雕JDSoft IFactory系统，通过基于CAD三维设计软件Solid Works、精雕CNC加工中心可编程软件JDSoft SurfMill 、Solid CAM与精雕IFactory数字化车间管理系统的完整无缝衔接，实现产品设计至生产的数字化一站式加工，改进传统医疗器械加工方式依靠基础设备线切割机床、普通铣床、车床、人工打磨抛光等传统生产方式，提升产品质量和生产效率。

注塑车间通过上线Smart-Factory System小诸葛注塑标准云MES系统，将注塑车间进行统一数字化管控，通过机联网建设，依托大数据平台建立实现覆盖数据采集、数据统计、远程监控、制造过程管理、维护保养、报工等功能，实现注塑生产管理远程化、集中化、实时化的管理目标。

注塑车间小诸葛制造执行系统

精雕车间生产管理看板

注塑车间数字化改造，实现生产管控透明化。通过上线科强小诸葛MES制造协同系统，推进42台注塑机联网，实现集中远程监控，生产管理、数据采集、报表分析、维护保养等功能，全过程记录生产过程质量信息，实现注塑生产全过程管理的实时化、集中化、透明化，实施后注塑车间减少人工37.5%，降低人工开支37.5%。

注塑车间生产管理看板

专家对康基医疗生产现场进行实地考察，深入调研公司改造成效后，按照工信部发布的《中小企业数字化水平评测表》（2022版本）进行初步评测，康基医疗达到数字化水平二级。

杭州康基医疗上线的精雕系统由西安精雕软件科技有限公司开发实施，MES系统由杭州科强信息技术有限公司开发实施。